顆粒裝盒機的常見故障，原因和解決方案：   首先，水平密封熱輥故障：密封性差。 

原因：熱調節不良，推簧壓力不足或壓力不均勻。 

解決方案：應根據所用包裝材料的厚度和類型選擇合適的壓力和溫度。如果密封溫度太高，則密封為白色，密封處的包裝膜易于剝離，并且每個熱封輥的壓力被推動。當調節彈簧時，輥的溫度由溫度控制器控制，以控制加熱棒加熱溫度。水平密封輥的左側和右側有壓力調節按鈕。每個調節按鈕由推拉式包裝機按鈕和拉鈕組成。如果僅使用按鈕，則熱輥受到過大的壓力，這可能導致密封不良，因此應該是合適的。使用按鈕和拉動按鈕，并且在水平的兩個位置提供調節按鈕密封熱輥，防止橫向力不均勻調整。 其次，電磁鐵沒有接通 

原因：此故障的原因主要是主機內部故障，電磁鐵線圈燒斷，線路中斷。

解決方案如下：首先檢查主機內部或外部是否存在問題;其次，檢查電磁鐵保險絲，看電磁鐵是否有通電跡象，消除機械堵塞，并在一切正常時檢測內部電源。 

2.在顆粒裝盒機包裝機中，電磁鐵往往不被吸引，故障原因是：傳感器損壞，橋電壓故障，線路連接或中斷錯誤。 解決方案是檢測傳感器和連接或主機的負載信號，然后檢查橋接器和放大器電路或計算機輸出顯示電路。   

3.轉盤部件故障 （1）將包裝好的材料混入熱封部件。 

原因：裝袋時間與熱封時間不協調。

解決方案：兩個齒輪連接到轉盤齒輪，向上推動兩個齒輪，改變嚙合，使密封時材料不會掉落。理想地，設定時間是在橫向密封完成之后，并且將顆粒放入袋中。正確調整后不要輕易改變。  

原因：包裝速度太快，材料著陸時間長，包裝速度適當降低。 （2）切割時間已經調整，再次出現異常。   

原因：轉盤未正確固定，按鍵和固定螺釘松動，或固定位置不正確。轉盤中的開關打開和關閉。 修理和調整：將轉盤固定在枕式包裝機的正確位置，然后重新固定鑰匙和螺絲。通過將擋板的打開和關閉機構調節到正確位置來固定擋板。另外，當裝入少量粉末或比重極其不同的混合物時，袋子需要很長時間，這導致粉末咬入密封部分。此時，包裝速度應略微減慢以使其旋轉。適用于被包裝材料的性能。